浅谈脱硫技改工程施工技术管理小型叉车

浅谈脱硫技改工程施工技术管理

浅谈脱硫技改工程施工技术管理 2011年12月09日 来源： 黄台发电厂7#、8#机组烟气脱硫技改工程是在机组运行十年后才开始建设的，因此整个工作是在确保原机组正常运行的前提下设计、施工的，设备的接口、施工的场地都带有很大的局限性，特别是建筑工程，基础设计很深又无放坡条件，加之该工程属典型的“边设计、边定货、边施工、边修改”的四边工程，给整个工程施工的安排和管理造成了很大的困难。作者参加了8#机组脱硫工程和公用系统土建工程的建设，本文主要是谈以8#机组脱硫工程在建设中的技术管理。

一、工程施工特点

1．在场地狭小的情况下多方共同施工

黄台发电厂7#、8#机组烟气脱硫工程采用分标段招标方式，整个工程共分三个标段，山东电建一公司施工7#机组、山东电力二公司施工8#机组、黄台发电厂检修公司施工公用系统。工期安排：8#机组脱硫工程2003年12月31日投产，7#机组脱硫工程2004年6月30日投产。8#机组先施工，同时与之配套的公用系统一起施工。根据设计要求，8#机组的脱硫设备和公用系统的所有设备均在原8#机组西侧施工，总施工面积60米×110米，公用系统的建筑工程和8#机组的建筑工程均为桩基工程，现场文明施工很难进行。

2．设备安装标准高

该工程是北京龙源公司全套引进的德国技术，施工规范是龙源公司根据德国标准翻译而成的，就设备安装来说，较原电力施工标准要求高。例如：核心设备吸收塔，直径13.1m、高度39.9m，共19节，基础承台砼面的平整度±1㎜/2m；因为塔内部需要粘贴δ=4㎜的橡胶层，故要求椭圆度≯10㎜，曲率≤3㎜，垂直度0.7%且≯25㎜，所有焊缝均修磨成R≤5㎜的圆角，焊缝100%PT、25%RT检测。在净烟道的施工中，因内部要喷涂两遍玻璃磷片防腐层，故烟道内部平面度≤4㎜/m，对接焊缝100%PT，承力焊缝20%RT检测。

3．特殊材料多

烟气脱硫设备首先考虑防腐蚀、耐磨。因此设计的材料均属低温耐腐蚀钢，规格品种多，采购、施工都很困难。

例如：烟道导流板： ND钢 1.4529 1.4539 904L

烟道的冲洗孔： 1.4529 1.4539 1.4301

烟气换热器： 考登钢

吸收塔滤网： 2.4605

烟气档板门： ND钢

石灰石料斗： 65Mn钢、微晶玻璃

吸收塔除雾器： PP板

吸收塔除雾器连接螺栓： PVDF合成塑料

吸收塔除雾器喷淋层： 玻璃钢

石灰石破碎地下防水： 聚氨酯

4．施工工艺复杂

石灰石浆液制备车间是由石灰石破碎车间和磨制车间两部分组成，磨制车间是桩基工程条形基础，而破碎车间是桩基厚底板基础，-12m的标高，这在我们的工程史上也是少有的，不但需要分段、分层施工，还要求防水防渗。

烟气再热器（GGH）内部在施工过程中要穿插二次玻璃磷片的防腐，防腐工作又是业主另招标选择的施工单位，穿插、协调、组织稍有不力，就会造成窝工，甚至出现质量事故。

由于吸收塔内壁的光滑度要求高，在施工到第三节时就穿插上焊缝修磨工作，焊缝的无损探伤工作也随时进行。

烟道过渡需两次完成，第一次借8#机组小修之际，把原砼烟道拆除，换上钢烟道三通，加装旁路档板门及临时堵板。第二次是专为8#机组脱硫停机一周，把临时封堵板拆除，所有的烟道贯通。

5．典型的“四边”工程

该工程是国产化示范工程，2002年4月9日举行了轰轰烈烈的开工典礼，项目部4月10日成立，4月19日到现场办公，直到5月5日才提交司令图，图纸中存在的问题提出书面文件后迟迟得不到解决，大多数的技术准备工作是用白图，待蓝图出来后再施工。

根据合同划分，烟道内部的特殊材料由业主提供，等到使用时，业主发现忘记了定货，又压给我们施工单位自己解决。业主提供的衬胶管道不但迟交货3个月，还由于产品质量存在着很多问题，返厂处理多次。针对这种情况，我们充分发挥主观能动性，不等不靠，积极开展工作，发现问题及时提交业主，和业主、监理的专业人员共同研究，使得许多安装、调试问题在施工前就得到了落实、解决。

二、 技术管理的具体做法

1．树立敢为第一的思想，为其他施工队伍做出榜样

黄台发电厂脱硫技改工程是分三个标段施工的，我公司施工的8#机组是先投产的项目，设计、设备，甚至“三通一平”等工作都跟不上，再加上施工场地的拥挤，业主的管理人员也有畏难情绪，我们必须做好自己的工作，还要和其他配合单位搞好沟通，树立敢为第一的思想，为其他施工队伍做出榜样。

在如此狭小的场地上三家公司同台献技，都在为展现自己的实力和管理水平，争取业主的信任而倾尽全力。在这样的施工环境

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