日立SJ300变频器在高压铰链生产线中的应用直槽丝锥
日立SJ300变频器在高压铰链生产线中的应用
日立SJ300变频器在高压铰链生产线中的应用 2011: 1、前言1+2/10KV交联机组是生产0.5—10KV的高压交联聚乙烯绝缘电缆的设备。裸线通过放卷、前牵引、内屏蔽包复、绝缘包复、外屏蔽包复、电加热水槽(工艺水温为60—130度)、计米印字、后牵引、收卷后成为高压交联聚乙烯绝缘电缆。整个生产工艺过程要求各个传动点具有极高的同步性、可靠性及稳定性。2、系统基本构成及变频电气系统配置1)、系统基本构成1+2/10KV交联机组主要由:2500主动门式放线架或无轴放线架(两台)、800公斤气动履带牵引机(前牵引)、65/25内屏蔽挤出机(65机)、120/25绝缘挤出机(120机)、90/25外屏蔽挤出机(90机)、电加热循环冷却水箱、水槽、吹干装置、计米印字、1600公斤气动履带牵引机(后牵引)、2500门式收排线或无轴收线架(两台)。主要技术参数序号 项目 技术参数 序号 项目 技术参数1 SJ65/25挤出机主电机 30KW 10 前牵引电机 5.5KW2 SJ120/25挤出机主电机 75KW 11 后牵引电机 11KW3 SJ90/25挤出机主电机 55KW 12 前牵引最大拉力 800㎏4 SJ65/25挤出机温区 6区 13 后牵引最大拉力 1600㎏5 SJ120/25挤出机温区 10区 14 裸线最大直径 20MM6 SJ90/25挤出机温区 8区 15 生产线速度 5-50M/MIN7 SJ65/25挤出机工艺温度 90-130度 16 水槽长度/温区 44M/6区8 SJ120/25挤出机工艺温度 150-230度 17 水槽伸缩距离 0.5M9 SJ90/25挤出机工艺温度 160-200度 18 收线盘规格 PN1250-250019 机组外形尺寸 87100*6000*3616(MM)(长/宽/高)20 放线装置 放线电机3.7KW(门式)、升降电机1.1KW、开合电机1.1KW、横移电机1.1KW21 收线装置 收线电机5.5KW(门式)、升降电机1.1KW、开合电机1.1KW、横移电机1.1KW2)、变频电气系统配置机组电机均采用380V普通三相交流异步电动机。变频器均采用原装进口日本日立工程型无速度传感器矢量控制SJ300系列变频器:前牵引为SJ300-055HFE,功率5.5KW;65机为SJ300-300HFE,功率30KW;120机为SJ300-750HFE,功率75KW;90机为SJ300-550HFE,功率55KW;后牵引为SJ300-110HFE,功率11KW。温度控制采用日本理化RKC智能型数字调节器RKC-CH402控制。联控同步控制采用我公司自行开发的TB-M/7系列同步控制器(可扩展出17路模拟同步信号)。另外各个挤出机螺杆转速显示仪表及计米器和线速度显示仪表,采用我公司生产的三位半数字表头和数字智能仪表。机组电气控制系统由五台国标GGD电控柜构成:前后牵引同步控制柜、65内屏蔽挤出机加热调速控制柜、120绝缘挤出机加热调速控制柜、90外屏蔽挤出机加热调速控制柜、水箱水槽加热控制柜。3、控制方案根据高压交联聚乙烯绝缘电缆生产工艺要求,机组电气控制系统核心为:前后牵引之间的同步张力控制,各挤出机主机电机之间的同步运行比例控制,两台牵引与三台挤出机之间的同步及运行比例控制。电气控制系统主控原理图如下:1+2/10KV硅烷交联机组变频控制原理图生产工艺要求系统能够实现每台变频器都具有手动单开、联控同步,而且在同步运行过程中,调节同步总给定电位器RP1时,各电机速度由低速到高速的运行比例一致。特别是前、后牵引速度完全按照事先设定好的比例运行,确保牵引速度由低速向高速变化时前后牵引间的拉线张力恒定(后牵引为主动牵引,前牵引为被动牵引)。若电机在由低速向高速变化时速度比例出现误差,则调节相对应的微调电位器RP2、RP3、RP4、RP5,消除误差,保证出线质量合格。系统设有对机组生产线速度、计米,各电机运行电压、电流、频率,65机、120机、90机的螺杆转速,挤出机、水箱水槽等各个加热点的加热温度(共有30各加热点),等各项运行数据进行时实监控的功能。同时具有过载、漏电等各种完善的保护功能。4、设备调试及运行按图纸配线要求连接各电柜与设备连线,确保接线正确。然后按照先空载单开-带载单开-空载联控-带载联控的调试流程进行。1)、空载单开调试A、 挤出机单机调试挤出机单机调试分两步即:加热温控调试和挤出机运行调试。加热温控部分调试:合开电源前应用万用表检查三相电源是否正常,正常后合上电源。转动正面操作面板上机身、机头电源“转换”开关,面板上所有温控表应上电并显示正常的室温。若显示不正常,应检查是否热电偶开路、或信号反接。然后改变仪表温度设定值,观察温控部分电流显示及风机的转向是否正常(水箱水槽加热控制柜可按此方法调试)。挤出机运行调试:检查电机部分接线无误后,方可加电试运行。合上空气开关,使变频器上电,观察显示是否正常。如正常,把变频器运行参数改为本机方式,由操作面板运行变频器,观察电机(空车)的转向是否与所要求的方向一致,若不一致,应调换电机接线任意两相(停机进行),方向一致后,可把变频器运行参数改为端子控制方式,然后把正面操作面板的“单开/联控转换开关”打到“单开”位置,按“启动”开关,此时挤出机启动。调节给定电位器设定螺杆速度,挤出
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