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电泳膜厚控制之恒电压法与恒电流法介绍

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电泳膜厚的管控，是电泳涂装一线管理者每天必须的工作之一。我们知道，电泳膜厚的影响因素很多，袋式除尘器诸如：电压、极间距、极面积比、槽液温度、固体份、电导率……等等，但在实际的日常工作中，面对不同工件的膜厚要求，我们一般不会去调整太多的因素，而是只通过整流机去调控，这是最快速有效的办法。通过整流器调整，一这项独特的PET瓶处理技术大大提高了保质期般又有两种方式：恒压法与恒流法。那么这两种方式有什么区别呢？之前为大家讲解过《电泳技术之电泳电源的管理要点》，现在由电泳漆厂家飞扬涂料来给大家讲讲这个问题。

<锯石机p>恒电压法：所谓恒电压法，就是在开始通电时.在两极间施加额定的电泳电压。并一直保持到结束。因此，初期脉冲电流很大，形成一峰值，膜厚增长也很快。随着漆膜厚度的增长，漆膜电阻值迅速增大，电流则很快减弱。这时，漆膜厚度的增长也减慢下来，最后趋于稳定。

恒电压法是电泳涂装工业生产中用得最多的一种，其好处是在电泳过程中，操作比较简单。但该方法初期沉积速度太快，可能会容易造成漆膜粗糙、平滑性欠理想。同时，恒电压法由于存在冲击电流，所以要求整流电源的容量要很大。而实际上，电泳涂装在大部分时间内并不需要这么大的容量，导致电源设备能力的浪费。

恒电流法：恒电流法就是在电泳涂漆过程中，电流密度值保持恒定，也就是电流密度不随时间变化。在电泳过程中，为维持一定的电流密度，电压需不断的升高，这样图们，漆膜的增长是匀速的。实验表明，恒电流法可以在沉积效率和漆膜外观等方面，提供最好的综合效果。但是，生产操作略为复杂。

总之，恒电压法和恒电流法各有优缺点。从综合效果上看，采用恒电流法较好，但要在电泳过程中，精确控制电流是困难的。故在电泳涂装工业大生产中，一般采用两段电泳的方式，以取两者之长，即配置2台整流机，前段电沉积刚刚开始时用低电压，以便使冲击电流不致过大，后如果机电带有负载段采用高电压，以确保电泳膜厚要求。

此文章来自于：飞扬涂料 

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