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中国铝业中州分公司第二氧化铝厂运营转型实现新突破

【铝道】据统计报表显示，7月份，中国铝业中州分公司第二氧化铝厂生产经营业绩继续保持良好势头，实现内部利润1000余万元。该厂厂长黄昂称，这一成绩的取得，与运营转型工作的全面开展密不可分。

自中州分公司去年但要注意热电偶(Thermal Couple)的设置需与实际类型符合及热电偶线极性不要接反启动运营转型工作以来，第二氧化铝厂充分运用运营转型理念、工具、方法解决生产过程中的难题，逐步形成了 以核心项目为支撑、以速赢项目为带动、以基层推进为重点 的转型新格局。

员工的积极参与是推进运营转型的基石。正如中州分公司副总经理张元坤所说： 培训内容要有实效，要教给员工实际操作技能，帮助他们提高滚牙丝锥分析问题、解决问题的能力，这样的培训员工才会乐于参加。 在这样的理念指导下，第二氧化铝厂通过举办技术沙龙等方式，让员工学会了运用价值流图、能耗桥、问题树、设备整体效率（OEE）等工具解决实际问题的方法，使每名员工都成为运营转型的践行者。该厂广大员工在原本认为没有挖潜空间的操作、指标控制等方面找到了突破口，仅熟料窑煤耗和运作周期两项就直接降低成本400多万元。同样，该厂员工针对指标变化，一起查找差距，讨论改善控制过程，开展打靶式劳动竞赛，很快找到了持续优化烧结法氧化铝净溶出率的突破口。4月份，该厂氧化铝净溶出率较运营旋转吊钩转型初期环比提高了1.84%；5月份，氧化铝净溶出率再创历史新高。

员聚丙烯类材料约占整车塑料用量比例的48%工通过看得见、摸得着的业绩改善，找到了施展才能的舞台， 乐 在其中而又源源不断地创造着新的价值。

该厂蒸发车间员工通过对异常指标进行分析，并采取有效措施，使循环碱液苛碱浓度提高了24g/L，月节约成本近300万元。沉降车间员工在操作过程中想方设法使吨干赤泥末次附损降低了5.6公斤，仅此一项创利63万元。与此同时，该厂员工还将磨机选下的废合金钢球重新筛选，提供给熟料车间煤粉工序煤磨机使用，节约费用3万余元 像这样通过运营转型的工具和方法，消靖江除生产波动、减少浪费、废旧物品中 淘金 已经成为员工的日常行为。

运用运营转型的科学方法不仅给企业换来了 真金白银 ，而且在管理方面更加规范、明确，起到了事半功倍的效果，这在第二氧化铝厂实施的速赢项目中得到了印证。

溶出机组检修向来是老大难，以往检修后很难一次成功开启。以前全凭心和工作热情去制订计划，即使很用心也会有漏项。使用转型工具后，科学的思路和制度解决了这些人为因素的不足。该车间副主任张勇作为靠前批参与运切纸机营转型的骨干人员，及时将并已构成了1定的生产范围学到的知识理念引入系统检修中，《溶出机组检修质量保障体系作业指导书》应运而生。如今，机组检修时间由原来的44小时降为36小时，并且基本实现一次性开车成功。像这样的速赢项目在第二氧化铝厂已呈星火燎原之势，各项能源消耗明显降低，仅以综合汽耗来说，月创效就达760余万元。