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浅谈防盗门磷化处理的工艺流程以及重要性

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浅谈防盗门磷化处理的工艺流程以及重要性

    现在，许多防盗门厂家都注意防盗门制作前磷化的处理，因为这是决定防盗门质量和美观的重要因素，防盗门涂装前绝大部门采用酸洗磷化工艺。由于防盗门结构复杂，大部分由热轧管、热轧板、锻件和冷板等焊接而成，给前处理造成很大困难。如何做好涂装前处理已成为防盗门生产企业提高产品质量的关键。由于喷砂和铁系磷化无法保证产品的质量，大部分企业目前都使用锌系磷化，由于前处理工艺和药液质量等原因造成磷化后易生锈，管内流白泥等质量问题，导致成品易掉粉、脱皮，严重影响产品质量。

    天乙成膜技术是最新的防盗门磷化处理技术，采用这项技术，生产十分简便，脱脂、除锈、成膜、钝化过程在一个处理池内同步完成，整个过程仅需分钟。工件起池后只需沥干，无需水洗，干燥后即可进入下一道生产工序。所以，除油、祛锈、磷化、表调四合一的新工艺不再向外排放污水。

    传统的磷化处理工艺先酸洗、水洗，再脱脂、水洗、中和、水洗，再表调、磷化、水洗，最后钝化、干燥固化，每道工序都反复水洗，要向外排放大量污水处理液，工序多、流程长，全过程需分钟，比新工艺多20来分钟。

    防盗门磷化处理的工艺流程必须符合相干实验方法标准的规定：

    除油→除锈→水洗→中和→表调→磷化→水洗→钝化

    工艺流程说明：

    1、同样的前处理材料，工位多的比工位少的磷化质量好。

    2、无锈工件及少锈工件无需酸洗。不经酸洗的工件磷化质量优于酸洗工件的磷化质量。

    3、磷化槽体的深度，大于其他槽体深度的0.5米左右。

    4、对于有油而轻锈工件，可用机械方法将锈除去，但是再按有油无锈工艺处理。

    5、对于公用水槽，要特别注意水的清洁性。

    槽液工艺参数：

    1、除油：游离碱度：点，温度平均复合增长率到达261%：≤45℃，时间：分钟。

    2、除油除锈“二合一”：总酸度：点，温度：常温，时间：分钟。

    3、表调：PH值≥8.0，温度：常温，时间：≥5分钟。

    4、磷化：促进剂浓度：5..0点，槽液温度：℃，总酸：点，游离酸：0..0点。

    5、钝化：PH值：5..5。

 

【文章来源于：合肥祥和磷化涂料加料机有限公司 】

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